丝网制版是因为干燥过快、印刷速度过慢、印刷粘度过高、使用不良及不当稀释剂、印刷版位受风吹、油墨细度不合格或带杂质。应适当调整干燥速度，或者更换油墨。
1、丝网制版的原因：一个好的丝网印版在使用前用水冲洗和干燥使用。如果是一个很好的网版，很长一段时间不适用的话，保存的过程中会有灰尘，如果不清洗，它会导致粘版。
2、承印物的原因：丝网印刷材质是多种多样的，产品的质地特性也是一个因素来产生糊版的现象。例如：纸张、木材、面料等表面平滑度低，表面强度差，在印刷过程中比较容易产生粉体、脱发现象，从而导致糊版。
3、印刷压力的原因。丝网印刷机印刷过程中压印力过大，将使灵活的刮刀，刮刀与丝网印刷板与基板不是线接触，而表面的接触，使每次刮刀可以刮墨干净，留下残余墨水，一段时间后将结膜导致糊版。 使屏幕和基板间隙不适当，丝网印版和之间的间隙不可太小，间隙太小，也容易造成粘贴版本。
4、温度的原因：车间温度、湿度和油墨的性质，丝网印刷店需保持一定的温度和相对湿度。如果温度高，相对湿度低，油墨溶剂会迅速蒸发，高粘度的油墨，从而阻止网孔。另一点要注意的是，如果关机时间过长，它会产生一个粘贴版本的现象，更严重的粘贴版本。其次，如果环境温度低，油墨的流动性也容易产生粘贴版本。
5、油墨的原因：油墨在干燥过程中过快，容易造成糊版的故障。特别是在干燥型油墨的使用中，这种现象比较突出，所以丝网印刷机在印刷过程中必须选择合适的溶剂来控制干燥速度。在选用油墨时应考虑气候的影响，一般快干稀释剂在冬季使用，夏季宜在油墨中加入慢干剂，若后期使用干燥剂也发生糊状版现象，我们必须改用其他类型的油墨。
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